Теплая забота
о Вашем климате
г. Самара, ул. Мориса Тореза, 51
+7 (846) 250-03-71

Как заказать ремонт холодильного оборудования?

Компания "Реалхолод Опт" оказывает услуги по профессиональному техническому обслуживанию промышленных холодильных установок и готова с минимальными для заказчика заботами произвести необходимые работы. Техническое обслуживание холодильного оборудования от ООО "Реалхолод Опт" - это четыре простых шага:

  1. Ваша заявка. Вы можете обратиться к нам по телефону 993-60-71 или заполнить заявку на ТО на нашем сайте

  2. Прием оборудования. ТО может быть произведено только для исправного оборудования. Если техника нуждается в ремонте, мы произведем его за отдельную плату.

  3. Наша работа. Специалисты ООО "Реалхолод Опт" имеют огромный опыт по наладке и ремонту охлаждающих и морозильных промышленных установок. Для ТО и ремонта мы используем только оригинальные детали, работы производятся в точном соответствии с ремонтной и эксплуатационной документацией производителя.

  4. Сдача-приемка выполненных работ. После окончания ТО представителю заказчика выдается диагностическое заключение и перечень произведенных работ, производится запись в техническом журнале. Сторонами подписываются акты выполненных работ.

Выход из строя хотя бы одного агрегата может повлечь за собой нарушение технических норм и условий производства, требований к безопасности и даже приостановку работы всего предприятия. Чтобы не допустить вынужденных простоев и финансовых потерь, необходимо осуществлять своевременное сервисное обслуживание техники.

ООО "Реалхолод Опт" предлагает услуги по профессиональному техническому обслуживанию промышленного оборудования для заморозки и охлаждения продуктов как на время срока гарантии, так и по его истечению.

Почему холодильной технике требуется ТО?

Работающее круглосуточно промышленное оборудование нуждается в заботе ничуть не меньше, чем другая специальная техника. Помимо того, что существует вероятность некорректной эксплуатации, дополнительную нагрузку на отдельные блоки создает производственная пыль, грязь из внешней атмосферы. Все это приводит к снижению эффективности машины и ее дальнейшей поломке.

Специалисты называют несколько основных причин выхода из строя оборудования:

  1. Нарушение правил эксплуатации. Нередко работники предприятия, на котором установлено оборудование, обращаются с ним некорректно, нарушая элементарные правила безопасности. Либо в случае небольших поломок или снижения мощности пытаются исправить неполадки самостоятельно, что крайне негативно сказывается на дальнейшем состоянии агрегатов. В такой ситуации необходимы услуги профессионалов.

  2. Загрязнения. Влага, пыль, грязь, скопившиеся на фильтрах или капиллярных трубопроводах, становятся причиной увеличения шумности работающего оборудования, снижения мощности охлаждения, появления "выхлопов" в виде пыли. Длительное использование торгового оборудования для охлаждения продуктов в таком состоянии небезопасно!

  3. Нарушение норм заправки хладагентом. Если оборудование заправлено хладагентом чрезмерно или, напротив, уровень хладагента слишком низкий, использование оборудования также недопустимо. Это приводит к поломке компрессора, симптомом является ощутимое снижение эффективности оборудования.

  4. Неправильная транспортировка. Если оборудование, заказанное на предприятие, доставляется с нарушением условий транспортировки, есть вероятность, что после монтажа оно не будет работать так, как должно. Причина тому - нарушение контактов, повреждение проводов и других доступных механическому воздействию элементов. Самый простой способ избежать этих неприятностей, - это заказ услуг по доставке и монтажу в компании, где вы приобрели морозильную установку. Если же вы решили доставить агрегаты своими силами или с помощью нанятых перевозчиков, и проблема все же возникла, специалисты компании ООО "Реалхолод Опт" готовы исправить неполадки.

  5. "Своими руками". Нередко профессиональному сервисному ремонту холодильника придают мало значения, и появляются «мастера», желающие "подремонтировать" его самостоятельно. Помимо того, что это является нарушением правил техники безопасности, как правило, выполняется ненадлежащим образом и ведет к выходу агрегатов из строя. Экономия на услугах специализированных фирм и вызов непрофессиональных специалистов часто оборачивается гораздо большими затратами на трудоемкий ремонт и замену комплектующих.

  6. Естественный износ. Непрерывное использование создает повышенную нагрузку на детали, поэтому своевременная замена комплектующих является обязательной. Как в автомобиле, здесь требуется периодическая замена масла, изношенных деталей, например, электрических контакторов и контактов прерывателей. Несвоевременная замена изношенных элементов приводит к некорректной работе оборудования и его поломке.

Что включает в себя техосмотр промышленных холодильников?

Техническое обслуживание промышленных холодильных шкафов включает в себя достаточно обширный перечень работ по поддержанию эффективности и работоспособности агрегата, замене деталей и ремонту в случае необходимости. Специалисты при проведении ТО производят следующие работы:

  1. Очистка установки от последствий внешнего воздействия (грязи, пыли).

  2. Заправка хладагентом.

  3. Проверка работы фреоновой системы и ее герметичности.

  4. Проверка состояния масла в компрессоре, в случае необходимости - долив или замена.

  5. Проверка и в случае необходимости обтяжка болтовых соединений, креплений трубопроводов.

  6. Проверка исправности основных деталей, комплектности оборудования и его технического состояния.

  7. Осмотр фильтров-осушителей и в случае их износа - замена.

  8. Проверка системы защиты при опасных рабочих режимах и повышенных нагрузках: тестирование настроек приборов и их наладка.

  9. Осмотр контактов в электрических контакторах и прерывателях, в случае износа - замена.

  10. Проверка соблюдения температурных режимов холодильных камер, систем слива талой воды, настройка системы оттаивания.

  11. Устранения неполадок, связанных с низким давлением масла в компрессоре: проверка технической исправности масляного насоса, проверка масляного фильтра на загрязнения.

  12. Осмотр мастером электрической аппаратуры.

  13. В случае провисания провода - приведение в норму.

По итогам проведенных работ:

  1. Заказчику будет предоставлен отчет о произведенных работах и диагностике оборудования.

  2. Сотрудникам заказчика, ответственным за работу оборудования, будет произведен инструктаж и даны рекомендации по эксплуатации, запись об этом необходимо внести в техжурнал.

Заказать услугу
Согласен(на) на обработку персональных данных